IMD熱壓成型機是（IMD/IML）模內裝飾鑲嵌注塑技術開發的zhuanli型薄膜熱壓成型機，其高質量的機械及控製有賴於以一因素：
1、全自動控製是本機器的優點。采用日本NAISFPI型PLC控製，具有自動、安全保護、模具防撞保護、溫度自動控製、壓力保護等一係列功能是提高產品質量及生產效率、降低不良率的有力保障。
2、本機設計以安全生產為主導思想，在保證生產工藝要求的基礎上，設計采用高靈敏度對射式光柵安全保護係統，確保工作安全，給操作者提供準確無誤的安全保護功能，從而提高工作效能和降低不良品率。
3、本機采用原裝日本進口SMC調壓閥及電磁閥，在控製係統中可按照控製的要求來精密調整壓縮空氣的各種狀態，在壓力係統中擔當重要作用。
4、預熱及保壓時間根據產品的不同要求可預置。
5、溫控：上、下發熱模板溫度分開控製，采用進口智能溫控器，溫差精確±1℃；
6、噪音小：液壓部分采用進口高性能泵浦、控製閥，油溫低，噪音小，性能安全穩定。
7、工藝調整簡便：壓力、行程、速度、保壓時間、閉合高度均可根據生產工藝任意調整，操作簡便。
8、發熱元件采用遠紅外線輻身發熱管響應快、高效節能。
9、成型動力采用特殊氣液增壓缸，其特點是：快速、平穩，能在0.8秒鍾內完成250mm的成型工作行程，保障了成型產品的質量及生產效率。
10、熱成型機核心部分模架，采用大型磨床研磨精密加工而成。平行度公差±0.01mm，確保產品加工的精度。
11、機台占地麵積小，外觀精美，操作方便，更快捷地裝卸模具。